滿春廷機械科技(常州)有限公司
Man Chun Ting Machinery Technology
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新聞詳情

數控沖床的鈑金加工簡介

發表時間:2018-02-22 00:00

全部或者大部分工序使用數控設備,如:數控沖床、數控激光切割機、數控折彎機等進行鈑金產品生產。能達到很高的產品精度,減少研發時間。能直接從制圖到產品無紙化生產。適合小批量多品種的柔性生產。

鈑金
鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

目前的3D軟件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有鈑金件一項,主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數據(如展開圖,折彎線等)以及為數控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復合機(Combination Machine)以及數控折彎機(CNC Bending Machine)等提供數據。

一、數控沖床的加工方式

1、單沖:單次完成沖孔、包括圓周分布、圓弧分布、直線分布、柵格孔的分布。

2、多方向的連續沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。

3、單次成型:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。

4、同方向的連續沖裁:使用長方形模具部分重疊的加工方式,可以進行加工切邊、長型孔等。

5、蠶食:使用小圓模以較小的步距進行連續沖陣制弧形的加工方式。

6、陣列成形:在大板上加工多件不同或相同的工件加工方式。

7、連續成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如滾臺階、滾筋、大尺寸百葉窗等加工方式。

二、數控沖床加工工藝特點

1、使用方便。節省開模費用,數控轉塔沖床(NCT)是集機、電、液、氣于一體的壓力加工設備,用于各類金屬薄板零件加工,可在板材上進行多種復雜孔型加工、淺拉深成型加工,可以一次性自動完成零件的加工。

數控轉塔沖床是壓力加工設備中最具生命力的一種。數控沖床不但可以按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,同時也可進行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等。相對于傳統沖壓而言,數控沖床節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品需求的變化。

2、加工精度高,具有穩定的加工質量數控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續加工量少,廢品率低,成形質量高,數沖的加工尺寸精度一般可達0.1mm,產品的尺寸一致性好。

3、機床可對工件單獨加工或用群命令對工件批量加工,提高生產率。數控沖床的加工速度快,一般的液壓式設備沖程率可達500~600次min,有的甚至高達900次min,最大定位速度可達100mmin以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成,而不像傳統的加工,需多道工序,在很多不同的設備上加工。

4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間。

5、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

三、數控沖床技術的發展趨勢

數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,目前,世界上數控技術及其裝備發展的趨勢主要有以下幾個方面。

1、高速、高精加工技術及裝備的新趨勢效率、質量是先進制造技術的主體。

2、5軸聯動加工和復合加工機床快速發展。

3、智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統發展的主要趨勢。

4、重視新技術標準、規范的建立。


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